屠宰場用臭氧處理的好處

微生物污染是肉鏈的主要威脅之一。微生物在肉的表面或其頂層繁殖，并可能在代謝過程中產(chǎn)生毒素。微生物及其釋放的毒素都可能導致人中毒或疾病。

宰殺后發(fā)生的肉類微生物途徑被稱為外源性的，因為微生物是從環(huán)境中進入的。新鮮肉、氧氣、游離水、碳水化合物、蛋白質(zhì)、酶和其他因素的化學成分會促進其表面微生物的生長。

清潔且設備齊全的肉類生產(chǎn)和銷售場所，在獲取微生物學上高質(zhì)量的肉類中起著重要作用。與肉接觸的表面必須保持良好的衛(wèi)生條件，并且易于清潔和消毒。必須使用光滑，可清洗，耐腐蝕和無毒的材料。與食物接觸的所有表面都必須經(jīng)過精心設計，以保護肉類免受有毒物質(zhì)和氣味的污染。

 

為了提高冷藏后的豬肉的微生物質(zhì)量，冷卻室中充滿了臭氧-空氣混合物。臭氧作為一種強大的殺菌劑，可作用于冷室空氣，表面和屠體中的細菌和病毒。需要一個強大的臭氧發(fā)生器來確保所需的臭氧濃度。

 

豬肉的臭氧處理

臭氧發(fā)生器3S-K20用于用臭氧對屠宰場進行微生物處理，該設備每小時可產(chǎn)生20克臭氧的臭氧空氣混合物。該機每小時處理300立方米的空氣。

 

優(yōu)點

臭氧處理減少了豬肉的細菌數(shù)量，從而提高了肉的質(zhì)量并延長了上市時間。

除肉類加工外，清洗后冷卻室的化學殘留物也要消毒。

臭氧發(fā)生器可用于處理車間，其他輔助室并運輸以防止細菌，病毒和異味。

在肉類的運輸，存儲，切割和銷售過程中，肉類也可能被微生物污染。豬肉必須用專用車輛運輸。為防止天氣影響造成污染的風險并防止昆蟲和灰塵進入，禁止將該車輛用于其他目的。車輛的內(nèi)表面必須由防水，不腐蝕，無毒，可清洗和消毒的材料制成。卸載后，必須用水和清潔劑清洗車輛，并用食品工業(yè)認可的消毒劑消毒。冷凍肉必須在-18℃或更低的溫度的冰箱中運輸；在運輸過程中，允許溫度暫時升高，但不得超過3℃。